công nghệ xử lý nước thải xi mạ
Thứ Tư, 9 tháng 7, 2014
công nghệ xử lý nước thải xi mạ - Công nghiệp hóa - hiện đại hóa đất nước đã góp phần phát triển nền kinh tế đất nước, các ngành công nghiệp ngày càng phát triển mạnh mẽ thu hút vốn đầu tư trong và ngoài nước. Ngày càng cải thiện và nâng cao phục vụ nhu cầu đời sống của con người.Các ngành công nghiệp phát triển mạnh như : công nghiệp sản xuất giấy, mực in, dệt nhuộm... trong đó có ngành sản xuất nước thải xi mạ cũng phát triển.
Mạ kim loại được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất kim loại với mục đích tạo lớp bảo vệ bề mặt, tính thẩm mỹ và đảm bảo chất lượng cho sản phẩm. Có nhiều hình thức xi mạ khác nhau như: mạ điện, mạ hóa học, mạ nhúng nóng.
Công nghệ xi mạ chia ra các ngành như: mạ crom, mạ kẽm, mạ Niken, mạ hợp kim
Quy trình ngành sản xuất xi mạ
Nguyên liệu => phân loại,bảo quản => làm sạch cơ học => tẩy dầu => tẩy rửa bề mặt =>làm sạch bằng điện hóa => dung dịch mạ => dung dịch trợ dung => thành phẩm.
Trong quá trình sản xuất xi mạ nước thải chứa nhiều kim loại nặng có ảnh hưởng tới nhiều đến môi trường sống của hệ sinh thái :gây ngộ độc cho các động vật thủy sinh, gây ngộ độc , tiêu diệt các động vật phù du, gây ảnh hưởng tới mắt xích thức ăn trong chuỗi thức ăn của hệ sinh thái đặc biệt gây ảnh hưởng lâu dài tới sức khỏe của con người nếu như lượng kim loại bị tích tụ lâu dài mà không được xử lý.
giá trị pH dao động có khí pH <3,nước thải có tính axit: pH>9, nước thải có tính kiềm, hàm lượng COD không cao. Vì vậy, để xử lý nước thải xi mạ chúng ta cần chú ý đến việc xử lý hiệu quả hàm lượng kim loại nặng.
Quy trình công nghệ xử lý nước thải xi mạ
Nước thải được dẫn qua song chắn rác cho vào hầm tiếp nhận với mục đích bảo vệ máy bơm và các công trình phía sau không bị rác làm tắc nghẽn.
Và nước tiếp tục được bơm qua bể điều hòa, tại đây sẽ có hệ thống cung cấp khí để điều hòa lưu lượng và chất lượng nước thải ôn định hơn trước khi dẫn nước qua bể phản ứng - nơi được dùng H2SO4, FeCl3 nhằm ổn định độ pH trong nước thải . Tiếp đến nước sẽ được đưa qua bể keo tụ tạo bông, nơi xảy ra hiện tượng keo tụ các chất hòa tan,chất lơ lửng bằng các phản ứng hóa học để hình thành các bông cặn lớn hơn và được lắng ở bể lắng. Bùn trong bể lắng sẽ được dẫn ra bể nén bùn để xử lý, còn nước thải sẽ được tiếp tục dẫn tới bể trung gian để tăng thời gian lưu nước và thời gian tiếp xúc giữa nước và hóa chất xử lý.
sau đó nước được dẫn qua bể trao đổi ion - nơi sẽ xảy ra các quá trình phản ứng để tách các muối kim loại và các kim loại nặng trong nước thải rồi sau đó nước sẽ được thải qua bể chứa nước sạch và thải ra ngoài môi trường.
Mạ kim loại được sử dụng rộng rãi trong ngành sản xuất kim loại với mục đích tạo lớp bảo vệ bề mặt, tính thẩm mỹ và đảm bảo chất lượng cho sản phẩm. Có nhiều hình thức xi mạ khác nhau như: mạ điện, mạ hóa học, mạ nhúng nóng.
- Mạ điện là quá trình điện hóa cực catot, trong đó bề mặt kim loại là canot, còn dung dịch mạ là anot chứa kim loại mạ. Các ion kim loại khi tham gia phản ứng catot sẽ bị khử điện hóa thành kim loại kết tủa trên bề mặt xử lý.
- Mạ hóa học dựa trên phản ứng khử hóa học.
- Mạ nhúng nóng là quá trình vật liệu mạ đi qua bể chứa kim loại và được nhúng nóng ở nhiệt độ cao.
Công nghệ xi mạ chia ra các ngành như: mạ crom, mạ kẽm, mạ Niken, mạ hợp kim
Quy trình ngành sản xuất xi mạ
Nguyên liệu => phân loại,bảo quản => làm sạch cơ học => tẩy dầu => tẩy rửa bề mặt =>làm sạch bằng điện hóa => dung dịch mạ => dung dịch trợ dung => thành phẩm.
giá trị pH dao động có khí pH <3,nước thải có tính axit: pH>9, nước thải có tính kiềm, hàm lượng COD không cao. Vì vậy, để xử lý nước thải xi mạ chúng ta cần chú ý đến việc xử lý hiệu quả hàm lượng kim loại nặng.
Quy trình công nghệ xử lý nước thải xi mạ
![]() |
Và nước tiếp tục được bơm qua bể điều hòa, tại đây sẽ có hệ thống cung cấp khí để điều hòa lưu lượng và chất lượng nước thải ôn định hơn trước khi dẫn nước qua bể phản ứng - nơi được dùng H2SO4, FeCl3 nhằm ổn định độ pH trong nước thải . Tiếp đến nước sẽ được đưa qua bể keo tụ tạo bông, nơi xảy ra hiện tượng keo tụ các chất hòa tan,chất lơ lửng bằng các phản ứng hóa học để hình thành các bông cặn lớn hơn và được lắng ở bể lắng. Bùn trong bể lắng sẽ được dẫn ra bể nén bùn để xử lý, còn nước thải sẽ được tiếp tục dẫn tới bể trung gian để tăng thời gian lưu nước và thời gian tiếp xúc giữa nước và hóa chất xử lý.
sau đó nước được dẫn qua bể trao đổi ion - nơi sẽ xảy ra các quá trình phản ứng để tách các muối kim loại và các kim loại nặng trong nước thải rồi sau đó nước sẽ được thải qua bể chứa nước sạch và thải ra ngoài môi trường.
Công ty môi trường ngọc lân nhận tư vấn miễn phí về các hệ thống xử lý nước thải LH : 0905 555 146
Bài liên quan
- Công nghệ xử lý nước thải giết mổ gia súc
- Xử lý nước thải sản xuất gạch men
- Công nghệ xử lý nước thải làng nghề
- Nhận thiết kế hệ thống xử lý nước thải
- Xử lý nước thải mì ăn liền
- Hệ thống xử lý nước thải nhiễm dầu
- Công nghệ xử lý nước thải sinh hoạt
- Phương pháp xử lý nước thải xi mạ
- Phương pháp xử lý nước thải sản xuất bánh kẹo
- Hệ thống xử lý nước thải sản xuất nhựa
- Công nghệ xử lý nước thải sản xuất bia
- Công nghệ xử lý nước thải ngành chế biến cao su